电机综合保护器

功能特点
1、模块化设计，标准化设计，系统设计贯彻开放性理念。
2、本系统可以实现电机直流电阻、工频耐压、绝缘电阻、匝间耐压、空载、堵转（启动法）的高速测试。
3、系统管理权限化，系统管理员拥有设置、编辑、型号电机的参数设置及模型配置的权力；测试操作员只能在当前选中的“电机型号”下测试及操作。保证系统的日常管理化，并便于维护。
4、各检测项目可选择或屏蔽，并可设定判定合格标准，遇检测结果数据标自动声光报警。
5、满足用户高速测量需要：测量时间从0.2-S可选择，测量速率可以在100mS、200 mS、300 mS、500 mS、1000 mS范围内设置。
6、工频耐压、匝间电压可设定自动产生稳压（采用IGBT/PWM脉宽调制方式），测试数据不受外界电网电压波动影响，耐压电压输出具有缓升、缓降功能，避免因过冲而导致测量数据不准确或损坏被测品的现象。
7、实时监测环境温度，并开启或关闭实际测试电阻值折算到设定温度值的功能。
8、启动法测试电机的堵转电压、堵转电流、堵转功率，强大的波形实时显示功能和的模型算法，保证测试数据有高的重复性，可与机械法相媲美。同时可开启/关闭堵转时电压实际测量值折算至设定电压值时堵转电压、电流、功率。
9、自动抵消、修正测试系统固有的耐压漏电流、绝缘电阻，提高系统整体精度。
10、三相电机测试线圈匝间时，可提供单台电机绕组互相实测比较法或三相绕组标准波形比较法 ，满足用户的习惯。
11、系统不仅能自动校准各项目参数，而且能方便进行功能自检工作，实现系统快速的自身故障自动诊断判断，以利系统出现故障后的现场快速诊断及修理。
12、丰富的电磁兼容（EMC）技术应用（如接地、屏蔽、隔离、滤波等手段）及良好的制造工艺的保证，大限度地确保了系统的可靠性及抗干扰能力，在干扰、火花、高压、强电冲击的环境下，系统均能稳定可靠运行。
13、空载测试具有多工位同时接入功能，方便客户对批量电机的同时空载运行和预热，并帮助用户对电机异常的判断。
14、可按订货要求增加远控功能。
15、可按订货要求订购系统现场校准样件，方便用户现场定期校验。
16、单工位测试，满足用户灵活选择，适应测试效率和产量需要。
17、强大的数据管理功能，可查询每个型号电机的监测数据结果（按型号，编号，日期，项目，合格）等条件查询，并形成统计报表。
18、系统操作台采用立式测试台。
使用环境条件
1、环境温度：－10～+45℃
2、相对湿度：≤90%（环境温度25℃）
3、海拔高度：≤1000m
4、使用地点：户内。

系统能够实现对拖试验时被试电机负载自动或手动方式平滑可调。
系统应具有完善的保护功能，至少提供过电压、过载（过电流）和过热保护等；发生严重故障时自动停机，并有声光报警，显示系统的故障点，可记录和保存以备查询。

测量系统
通过计算机软件实现试验数据的采集、分析、处理、显示、试验报告打印、数据存储及部分控制功能。整个测试系统由工控机、量程档位切换装置、传感器、信号调理模块、数据采集与测量仪器硬件、测量软件等部分组成。
1、数据测量系统采用计算机自动采集和仪表显示两种显示模式。
2、自动采集三相电压、三相电流、各相功率、功率因数、总功率、总功率因数、频率、转速、转矩、温度等试验数据；自动保存数据、自动处理数据；绘制曲线并自动生成打印试验报告；建立试验数据库及产品质量统计表，查询方式应方便快捷。
3、试验报告可在试验过程中自动生成外，还可通过人工输入生成，其格式由双方商定。编制报告应使用现行便捷的计算机语言，便于人工操作，包括进行某些数据的调整等人工参与功能。
4、测量仪表精度应满足标准对工频和变频电机的电量测试要求。
5、系统不确定度不0.5%。
6、电流互感器的准确度在45～65Hz范围内应不0.2级，在5～200Hz内的其他频率段不0.5级。为保证测量精度，互感器应采用多个不同量程互感器切换方式，实际测量的小值应不互感器量程的1/2。
7、转矩-转速传感器的准确度应不0.2级，要求具有较高的动态稳定性。
8、输入电量（三相电压、电流、功率等）的测量采用数字电量测量仪表，其准确度应不0.2级。
9、功率测量准确度应不0.2级。
10、电阻测量准确度应不0.2级。
11、测量系统、控制系统必须配备备用软件光盘。

直阻试验：旋动“试验项目转换”至“直阻试验”信号灯亮的位置。
1.正确接线：即控制台接线柱所标C+、P+接被测直阻的一端，C-、P-接被测直阻的另一端。
2.详细阅读ED0204型直阻测试仪的使用说明书，熟悉程序后方可操作，注意：试验完后消弧放电。
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