处 理 能 力50 L/min
工 作真 空 度≤400 Pa
工 作 压 力≤0.5 MPa
极 限 真 空≤100 Pa
连续工作时间≥150 H
无故障工作时间≥4500 H
工 作 温 度0-100 ℃
电 源~50Hz 380V(根据用户要求定)
工 作 噪 音≤65 dB
加 热 功 率30 KW
总 功 率33 KW
我公司是全国分离机械产品生产厂之一，近二十年的生产历史，经过多
期技术改造，生产规模不断扩展壮大，产品设计、结构合理、制作工艺完善、，各地省市、自治区，并出口巴基斯坦、孟加拉、泰国、越南、美国、马其顿等，在国内、国际市场享有较高声誉，的质量，用户至上，是我厂一贯坚持的服务宗旨。深受新老用户的信赖。
停机操作
停机前5分钟，关闭加热器。按加热器停止按钮。
停真空泵,按真空泵停止按钮。
真空罐油液排尽后停止排油泵，按油泵停止按钮。
开完补气阀待真空破坏后，开启各排污阀放出污油和水份。
注意事项
为保证滤油机的使用效果与安全一般应注意以下事项
在现场作业时，滤油机应靠近油箱，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
严格按照操作等程序，启动滤油机，须等真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油液进行外部循环处理。
运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理的质量。
开机操作
按真空启动按钮，启动真空泵，待真空表达-0.09Mpa时，打开进油阀，待油液吸入分离罐到中心油位时，开启排油泵输出油液。
观察二级真空罐，待油液吸入到二级真空罐1/3油位处，按下油泵启动按钮。
按温控指示器升温按钮使其达到设定温度60℃，再按加热器按钮启加热器，油面上泡沫立即破除。
运行时分离罐内泡沫过多和水份量过大，可调整补气阀，在-0.09Mpa真空下运行。
该机还具有抽变压器真空的功能，其基本操作如下：当滤油机开始正常滤油后真空表上指针达－0.09Mpa时，用抽气软管的一头接在二级真空罐上的抽气阀上，另一泵接在变压器抽气阀上，此时开启变压器上的抽气阀、开启二级真空罐上的抽气阀便可按变压器的工艺要求将变压器抽到预定的真空值。
真空净油机的维护和保养
真空净油机的安全阀在出厂时已整定好（0.4MPa）一般情况不要重新调节。如需拆下清洗，则应重新进行校正。
更换滤芯时，应选用规格型号相同的滤芯及尺寸相当、耐油性能好的“0”型密封圈。
油品净化进程中，如发现真空脱气罐进油很慢，排油泵很快就将罐内的油排放掉时，应停机调换或清洗粗滤芯。
处理污染严重的油品，滤芯应经常清洗，并用压缩空气吹干净。对于已阻塞的严重的滤芯（出口压力在0.3Mpa以上时）,取出滤芯可放入一定的溶剂（如）中振荡清洗并吹干后使用。
真空净油机开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈混浊状时，应从放油阀放掉脏油，用洁净真空泵的注油处注入，使油位上升至油标中线处。
真空净油机每连续运行150h以上时，应仔细检查真空系统各部件，如螺丝有无松动，发现松动的部件应紧固好。油泵联轴器是否对齐，如果不齐，应当松动电机螺丝使其对正后再紧固螺丝。
真空净油机的表计如真空表、压力表、温度表应定期的校验。上述表计的调节器应保持准确可靠。
正在动转的真空净油机机需要中断运转时或在输油过程中油液将要输完时，应当提前5分钟断开加热电源以避免少油干烧加热器，并防止油路中的油品受热分解产生烃类气体。
净油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油。
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