处 理 能 力50 L/min
工 作真 空 度≤400 Pa
工 作 压 力≤0.5 MPa
极 限 真 空≤100 Pa
连续工作时间≥150 H
无故障工作时间≥4500 H
工 作 温 度0-100 ℃
电 源~50Hz 380V(根据用户要求定)
工 作 噪 音≤65 dB
加 热 功 率30 KW
总 功 率33 KW
原理
由于在真空下，油中的水份沸点大大下降，不需要温度就可挥发大量水份，真空度越高，沸点下降的越大，蒸发水份越快，同样温度越高水份蒸发也越快。
安装操作
将机器安置在平稳的地方，冬季室外作业时，管路、真空罐等部件应采取保温措施。把进油管接在粗过器进油阀处，出油管接在精过滤出油阀处，打开出油管路的阀门（安装了电磁阀的机器不用打开管路阀门），其它阀门应处于完好关闭状态。
按所需功率接好三相四线电源及零线，零线与相线一样要接触良好。
用手转动各旋转部份，保持机械无卡阻现象。
启动油泵，按油泵启动按钮，观察油泵转动方向，如转动方向与指示不同应改接电源相线。
启动真空泵，检查真空泵油位，如油位不到油位线，补充真空泵油，使其处在正常位置。
如要放掉待处理油运行油箱底部的水份，可以开启进油阀，从粗滤器底部排污阀放除明水。
待处理旧油应先用压力式滤油机预除去油中的杂质与水份，以免影响净油机净化的效率和阻塞过滤元件。
注意事项
为保证滤油机的使用效果与安全一般应注意以下事项
在现场作业时，滤油机应靠近油箱，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
严格按照操作等程序，启动滤油机，须等真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油液进行外部循环处理。
运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理的质量。
油液经粗过滤器吸入至加热器后，油温上升，在一级真空分离罐中油气分离，油液中的大部份水份和气体经一级真空泵排除，油液从一级真空分离罐自动经流二级真空分离罐，油经二级分离罐再分离后，残留气体和水份经二级真空泵抽出。油液经油泵送至精过滤器，输出净化油。为加大脱气效率，当二级真空泵排气口端没有多少气体排出时，可适当打开补气阀，补入空气经干燥后，进入罐底将二级分离罐内滞留湿气带出。
停机操作
停机前5分钟，关闭加热器。按加热器停止按钮。
停真空泵,按真空泵停止按钮。
真空罐油液排尽后停止排油泵，按油泵停止按钮。
开完补气阀待真空破坏后，开启各排污阀放出污油和水份。
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