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真空滤油机流量
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产品描述

处 理 能 力50 L/min 工 作真 空 度≤400 Pa 工 作 压 力≤0.5 MPa 极 限 真 空≤100 Pa 连续工作时间≥150 H 无故障工作时间≥4500 H 工 作 温 度0-100 ℃ 电 源~50Hz 380V(根据用户要求定) 工 作 噪 音≤65 dB 加 热 功 率30 KW 总 功 率33 KW
板框压力式滤油机是专为电厂、电站、工矿企业变电所 ( 室 ) 、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、水泥、冶金、工业等单位设计的,主要用来过滤变压器油、透平油、抗磨液压油、齿轮油、机械油等润滑油的水份和杂质。
板框压力式滤油机是真空净油机、透平油滤油机用于前置初过滤的理想设备。对、、等无润滑性的油类,可根据用户需要选用特殊材料及配用特种电机。
板框压力式滤油机由过滤床、油泵、电机和粗过滤器等元件组成。
板框压力式滤油机滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布,凭借手动螺旋压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。
板框压力式滤油机具有结构简单、更换滤纸方便快捷、操作容易、运行成本低等优点。
开机操作
按真空启动按钮,启动真空泵,待真空表达-0.09Mpa时,打开进油阀,待油液吸入分离罐到中心油位时,开启排油泵输出油液。
观察二级真空罐,待油液吸入到二级真空罐1/3油位处,按下油泵启动按钮。
按温控指示器升温按钮使其达到设定温度60℃,再按加热器按钮启加热器,油面上泡沫立即破除。
运行时分离罐内泡沫过多和水份量过大,可调整补气阀,在-0.09Mpa真空下运行。
该机还具有抽变压器真空的功能,其基本操作如下:当滤油机开始正常滤油后真空表上指针达-0.09Mpa时,用抽气软管的一头接在二级真空罐上的抽气阀上,另一泵接在变压器抽气阀上,此时开启变压器上的抽气阀、开启二级真空罐上的抽气阀便可按变压器的工艺要求将变压器抽到预定的真空值。
真空滤油机流量
运行中注意事项
运行初期一级、二级真空分离罐内泡沫过多或水份量过多时,此时应打
开手动真空补气阀,待泡沫消除后关闭阀门。
运行一段时间后,油温稳定在40-70℃,即可从取样阀取样试验。(应严格按取样标准进行操作,否则影响化验精度)
运行中出油压力表大于0.4Mpa时,应停机清洗或更换过滤元件。
气温较低或本机受潮时,可以打开回油阀以便迅速提高本机油温或出潮后。然后逐步关闭回油阀
在运行过程中,应严格监视滤油机的运行情况(如真空度、流量、温度等),还应定期检测油品处理前后的质量(如击穿电压、含水量等)以监视滤油机的净化效果。
在现场作业时,滤油机应尽量靠近变压器或油箱,油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。
在油品净化过程中,应避免管路系统进气和跑气,特别在带电滤油时尤其应注意以免发生事故。
真空滤油机流量
注意事项
为保证滤油机的使用效果与安全一般应注意以下事项
在现场作业时,滤油机应靠近油箱,吸油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。
严格按照操作等程序,启动滤油机,须等真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后,方可对油液进行外部循环处理。
运行过程中,应严格监视滤油机的工作情况(如真空度、流量、温度等),还应定期检测油品处理的质量。
真空滤油机流量
维护手册
设备注意事项
设备每运行240小时应检查:
电器控制系统是否安全、可靠;
恒温控制器是否灵敏、可靠、准确;
各泵轴封是否损坏、泄漏;
各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;
液位控制是否可靠;
工作压力是否正常,如有异常、应立即排障;
随时注意补加真空泵、罗茨泵润滑油:
油位应保持在油标线上;
泵油品更换应按莱宝公司用油标准更换;(增压泵油莱宝 N62,真空泵油莱宝GS77)
泵油累记工作时间超过240小时,应更换;
泵油乳化严重,应更换;
如果停机一月以上,本机应放在干燥的地方,关闭电器柜
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