处 理 能 力50 L/min
工 作真 空 度≤400 Pa
工 作 压 力≤0.5 MPa
极 限 真 空≤100 Pa
连续工作时间≥150 H
无故障工作时间≥4500 H
工 作 温 度0-100 ℃
电 源~50Hz 380V(根据用户要求定)
工 作 噪 音≤65 dB
加 热 功 率30 KW
总 功 率33 KW
原理
由于在真空下，油中的水份沸点大大下降，不需要温度就可挥发大量水份，真空度越高，沸点下降的越大，蒸发水份越快，同样温度越高水份蒸发也越快。
技术规范
工作真空 ≮当地限真空度10托（0.0013Pa）
出力 ≥30升/分
出油扬程 ＞8M
一次过滤后油的击穿电压
提高值 15~40KV
终击穿电压 ≥50KV
剩余小分 ≤12PPm
进口管径 G1"
出口管径 G1"
总功率 12.5KW
总重量 ＜200kg
体积(长×宽×高) 1104×924×1420(MM)
真空净油机的维护和保养
真空净油机的安全阀在出厂时已整定好（0.4MPa）一般情况不要重新调节。如需拆下清洗，则应重新进行校正。
更换滤芯时，应选用规格型号相同的滤芯及尺寸相当、耐油性能好的“0”型密封圈。
油品净化进程中，如发现真空脱气罐进油很慢，排油泵很快就将罐内的油排放掉时，应停机调换或清洗粗滤芯。
处理污染严重的油品，滤芯应经常清洗，并用压缩空气吹干净。对于已阻塞的严重的滤芯（出口压力在0.3Mpa以上时）,取出滤芯可放入一定的溶剂（如）中振荡清洗并吹干后使用。
真空净油机开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈混浊状时，应从放油阀放掉脏油，用洁净真空泵的注油处注入，使油位上升至油标中线处。
真空净油机每连续运行150h以上时，应仔细检查真空系统各部件，如螺丝有无松动，发现松动的部件应紧固好。油泵联轴器是否对齐，如果不齐，应当松动电机螺丝使其对正后再紧固螺丝。
真空净油机的表计如真空表、压力表、温度表应定期的校验。上述表计的调节器应保持准确可靠。
正在动转的真空净油机机需要中断运转时或在输油过程中油液将要输完时，应当提前5分钟断开加热电源以避免少油干烧加热器，并防止油路中的油品受热分解产生烃类气体。
净油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油。
工作原理
在同一大气压力下，水的饱和温度低于绝缘油的饱和温度，如果提高真空度则可降低液体的沸点。FJZL系列真空滤油机基于以上原理，在真空状态下将油喷射破碎，使水分充分蒸发分离而去，而此时温度又不高于绝缘油的饱和温度，油并不蒸发，仍以液体状态被回收。因而真空度越高，饱和温度越低，越易达到脱水目的。利用粗、精过滤器除去油中杂质，达到油质净化的目的。
安装操作
将机器安置在平稳的地方，冬季室外作业时，管路、真空罐等部件应采取保温措施。把进油管接在粗过器进油阀处，出油管接在精过滤出油阀处，打开出油管路的阀门（安装了电磁阀的机器不用打开管路阀门），其它阀门应处于完好关闭状态。
按所需功率接好三相四线电源及零线，零线与相线一样要接触良好。
用手转动各旋转部份，保持机械无卡阻现象。
启动油泵，按油泵启动按钮，观察油泵转动方向，如转动方向与指示不同应改接电源相线。
启动真空泵，检查真空泵油位，如油位不到油位线，补充真空泵油，使其处在正常位置。
如要放掉待处理油运行油箱底部的水份，可以开启进油阀，从粗滤器底部排污阀放除明水。
待处理旧油应先用压力式滤油机预除去油中的杂质与水份，以免影响净油机净化的效率和阻塞过滤元件。
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