真空滤油机说明

双级真空滤油机，主要用于500KV及500KV以下输变电设备绝缘油的净化处理设备，它能的排出油中的水份、气体和杂质微粒，提高油的绝缘强度和油品质量，保证电器设备的安全运行。因此可供变压器、互感器、电力电容、高压开关、绝缘导管等电器制造厂、发电厂、供电局、铁路变电工区、送变电施工部门进行绝缘油净化处理和高压电器设备进行真空注油和热油循环干燥。
安装操作
将机器安置在平稳的地方，冬季室外作业时，管路、真空罐等部件应采取保温措施。把进油管接在粗过器进油阀处，出油管接在精过滤出油阀处，打开出油管路的阀门（安装了电磁阀的机器不用打开管路阀门），其它阀门应处于完好关闭状态。
按所需功率接好三相四线电源及零线，零线与相线一样要接触良好。
用手转动各旋转部份，保持机械无卡阻现象。
启动油泵，按油泵启动按钮，观察油泵转动方向，如转动方向与指示不同应改接电源相线。
启动真空泵，检查真空泵油位，如油位不到油位线，补充真空泵油，使其处在正常位置。
如要放掉待处理油运行油箱底部的水份，可以开启进油阀，从粗滤器底部排污阀放除明水。
待处理旧油应先用压力式滤油机预除去油中的杂质与水份，以免影响净油机净化的效率和阻塞过滤元件。

注意事项
为保证滤油机的使用效果与安全一般应注意以下事项
在现场作业时，滤油机应靠近油箱，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
严格按照操作等程序，启动滤油机，须等真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油液进行外部循环处理。
运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理的质量。

技术规范
工作真空             ≮当地限真空度10托（0.0013Pa）
出力  ≥30升/分
出油扬程  ＞8M
一次过滤后油的击穿电压
提高值   15~40KV
终击穿电压    ≥50KV
剩余小分  ≤12PPm
进口管径  G1"
出口管径  G1"
总功率   12.5KW
总重量   ＜200kg
体积(长×宽×高)  1104×924×1420(MM)

主要结构及各部件功能
该机同真空泵、油泵、真空罐、粗精过滤器、电加热器、冷凝器、电气控制箱及有关表计、阀门组装在可移动的小车上。
真   空   泵：使基空罐或被处理设备建立真空。
油   具   泵：抽出真空罐内油液，也可单用于抽油。
真   空   罐：使油中水分，气体在罐内分离。
粗、粗过滤器：除去油中的杂质和纤维。
电  加 热 器：提高油温，有利于水分气化。
冷   凝   器：使水蒸气冷凝为水，以便排出。
电气控制箱：对泵、加热器等部件进行电气控制。
双金属电接点温度计：油温指示以及低、高油温时对加热器进行自动控制，控制温度可自行整定，整定方法：旋下温度中心螺帽，用螺丝刀压下旋匙旋转，带动上（下）限温度指针至所需位置，一般低50℃，高60℃，过低影响脱水，过高使油质老化。
取  样  阀：对过滤前后液取样。
真  空  表：指示真空罐及真空注油设备真空加力，下表列出毫米柱有压力单位兆帕对应关系以及相应低脱水温度参考值。
毫米柱与兆帕对应值及低脱水参考值
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