输出电荷量1pC、2pC、5pC～～～
输出频率500HZ～2KHZ（步进50）
注入电容10pF，100pF可选
上升时间＜100ns
衰减时间≥100μs
输出阻抗≤100Ω
校准脉冲值误差＜1%
极性正，负交替
电池充电电池16.8V
尺寸重量120×85×55，约0.5kg
1．局部放电：局部放电是指导体间绝缘仅被部分桥接的电气放电，这种放电可以在导体附近发生，也可以不在导体附件发生。
2．视在电荷量q：在试品两端瞬时注入一定电荷量，使试品端电压的变化和由局部放电本身引起的端电压的变化相同，此注入量即为局部放电的视在电荷包量。
3．视在放电量校准器：视在放电量校准器由校准脉冲发生器与校准电容串联组成，是一个校准电荷产生装置。
校准脉冲发生器产生规定波形的脉冲电压，通过校准电容对被试品注入电荷，模拟被试品局部放电时的视在放电电荷。
校准器的主要技术参数包括校准脉冲波形上升时间、衰减时间、校准脉冲峰值及校准电容值。
电压波形上升时间为从0.1Uo到0.9Uo时间，衰减时间性定义为从峰值下降到0.1Uo的时间。
技术参数
4.1．可测试品的电容范围：6ｐF~250ｕF
4.2．检测灵敏度及允许电流(见表1)。
4.3．椭圆扫描时基
(1) 频率：50、100、150、200、400Ｈz
(2) 旋转：以30度为一档，可旋转度。
(3) 工作方式：标准－扩展－直线。
(4) 时基椭圆的输入电压范围：13~275Ｖ。
4.4．显示单元
采用100×80mm矩形示波管，有亮度与聚焦调节旋钮。
4.5．放大器
(1) 3dB低频端频fL：20、40kHz任选。
(2) 3dB端频率fH：80、300kHz任选。
(3) 增益调节：粗调6档，档间增益差±5%。
(4) 细调范围：＞。
(5) 正、负脉冲响应不对称性：＜5%。
4.6．时间窗
(1) 窗宽：5度~150度(50Hz) 连续可调。
(2) 窗位置：每一窗可旋转0度~170度。
(3) 两个时间窗可分别或同时控制。
4.7、脉冲峰值表
(1) 线性指示：0~100误差不大于5%。
对数指示：1~100误差不大于5%。
pC表直接读数：0~100误差不大于5%。
4.8、具有识别放电脉冲相位的零标志系统。
4.9、工作电源 220V±10% 工频
4.10、体积：440×430×180mm
4.11、重量：约15Kg
通用试验方法
（一）试验目的：（1）证实试品在规定电压下没有高于规定值之局部放电；
（2）测定电压上升时出现放电超过某一规定值时的低电压（起始放电电压）和电压下降时放电低于规定值时高电压（终止放电电压）。
（3）测定在某一规定电压下的放电强度。
（二）试验条件：（1）交流电源电压应为正弦波，不应有过大的高次谐波。
（2）试品的电气、机械温度条件应良好且稳定。
（3）由于电压回滞现象的影响，在试验前至少几小时以上的时间内，不要承受超过规定的局部放电试验电压高值以上的电压。
（4）经过搬运后的试品，必须静放一段时间后再做局部放电试验（油浸）。
（三）试验程序：1．将试验区内的杂物尽量移到试区以外，金属体应牢固接地，检查和改善试区内一切可能放电的部位，应特别注意地线是否已接地。
2．根据不同的试品和试验条件，选择正确的接线方式。
3．对所选择的测试回路用视在放电量标准器对整个测试系统进行刻度系数校正，校正时对所规定的刻度系数K值调节仪器的增益旋钮，把H调到H=UoCo/K值。校正完毕后，测试仪器的细调（连续调节）增益旋钮不得随意变动，同时应将视在放电器校准器从高压线路上取下，以免在加压试验时将视在放电量校准品击穿而使高压线路短路。
（四）注意事项：1．在试验开始加压以前，试验人员必须详细而全面地检查一遍线路，以免线路接错。测试仪器处的接地线是否与接地体牢固连接，若连接不牢或在准备工作时接地线被脚踢断，这将可能引起人身和设备事故。切切!
2．对于连接线应避免将暴露在外，屏蔽罩不能与试品的瓷裙相接触。
3．试验完毕后，应对整个测试系统再进行一次复查校正，验证是否与试验前所校正出的刻度系数相等，以免测试仪器或其它环节在试验过程中发生故障而使测试结果不对。
零标输入单元作为局部放电检测系统的相位基准，对识别局部放电和干扰有重要作用，本仪器系统内置内零标单元和外零标输入单元。外零标输入时，系统的相位可以和外零标输入严格同步，且无频率间隔要求，故可以和无局放串联谐振电源相配合，外零标的输入范围为：交流10∽380V，30Hz∽300Hz。
在实际试验中，可以将试验电源电压经分压器降至10∽380V再接入零标单元。如果在屏幕上输入分压器的变比，可以直接测量出试验电源电压。例如，电容分压器变比是500：1，则选择变比为500。
如果试验电源和仪器电源同相或试验电源和工频严格同步，可使用仪器内零标。
一般，当没有外零标输入信号时，仪器自动选择内零标作为本系统的相位基准。如果试验电源和仪器电源相位不同，必须对其相位进行校正后才可测量。
每个通道的输入信号立的经过前级低通滤除部分低频信号，再经过衰减或放大处理，然后经过细调增益控制，经过更精密一级的高低通滤波，进一步筛选出放电信号，经过高速宽频带12位AD转换器进行模数转换，得到的数据经过FPGA存储在缓存SDRAM中，再由FPGA通过USB（或以太网）上传给PC机或工控主机系统进行显示。
试验电压信号经过电压互感器隔离变换成小信号，小信号分两路：一路经过调理得到试验电压的外零标信号，另一路经过有效值转换和A/D转换得到试验电压数据。该数据由FPGA送给PC机或工控主机系统进行显示。
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