输出电荷量1pC、2pC、5pC~~~
输出频率500HZ~2KHZ(步进50)
注入电容10pF,100pF可选
上升时间<100ns
衰减时间≥100μs
输出阻抗≤100Ω
校准脉冲值误差<1%
极性正,负交替
电池充电电池16.8V
尺寸重量120×85×55,约0.5kg
1、本系统的操作、维护应由能胜任的相关人员进行。
2、局部放电试验现场电压高达几万伏,试验人员应严格遵守所有安全预防措施。试验区域应有明显、清晰的警示牌,现场人都应该知道高压区域。直接从事的测量人员应了解测量回路中所有带电元件、高压元件,不直接从事测量的人员应被隔离在试验区域之外。在试验过程中及上电后,人不得进入高压区。
3、在试验以前,操作人员应掌握测试线路、测试方法、测试步骤和测试目的。
4、试验现场要整洁、干净,不应存放其他无关的物品。在高压区间的地面上不应有杂乱的金属小块(如裸铜线段、螺丝、螺帽和其它小金属块等),被试品、升压变压器、耦合电容等应与周围保持适当距离。
5、被试品、升压变压器、耦合电容等表面应保持干燥清洁,因为表面的湿气和污垢会引起表面的局部放电,导致测量异常。
6、高压导线应尽可能短而粗,以防止电晕,可采用管等。试验回路所围的面积尽可能小,以降低干扰的引入。电压等级高的高压端应加防电晕帽。试验区金属物体应牢固接地,不能悬浮,检查并改善试验区内一切可能放电的部位(如不能有尖、锐角),特别注意地线是否良好接地。
7、在试验开始加压前,试验人员必须详细而全面地检查一遍线路,以免线路接错。特别应关注接地线、高压线和强电回路的连线是否牢固连接。
8、试验异常时,应先切断电源,再作进一步处理。
零标输入单元作为局部放电检测系统的相位基准,对识别局部放电和干扰有重要作用,本仪器系统内置内零标单元和外零标输入单元。外零标输入时,系统的相位可以和外零标输入严格同步,且无频率间隔要求,故可以和无局放串联谐振电源相配合,外零标的输入范围为:交流10∽380V,30Hz∽300Hz。
在实际试验中,可以将试验电源电压经分压器降至10∽380V再接入零标单元。如果在屏幕上输入分压器的变比,可以直接测量出试验电源电压。例如,电容分压器变比是500:1,则选择变比为500。
如果试验电源和仪器电源同相或试验电源和工频严格同步,可使用仪器内零标。
一般,当没有外零标输入信号时,仪器自动选择内零标作为本系统的相位基准。如果试验电源和仪器电源相位不同,必须对其相位进行校正后才可测量。
每个通道的输入信号立的经过前级低通滤除部分低频信号,再经过衰减或放大处理,然后经过细调增益控制,经过更精密一级的高低通滤波,进一步筛选出放电信号,经过高速宽频带12位AD转换器进行模数转换,得到的数据经过FPGA存储在缓存SDRAM中,再由FPGA通过USB(或以太网)上传给PC机或工控主机系统进行显示。
试验电压信号经过电压互感器隔离变换成小信号,小信号分两路:一路经过调理得到试验电压的外零标信号,另一路经过有效值转换和A/D转换得到试验电压数据。该数据由FPGA送给PC机或工控主机系统进行显示。
地电波法检测原理(开关柜)
当开关柜的对地绝缘部分发生局部放电时,高压带电导体对接地金属壳之间就有少量电容性放电电量,这种电容性放电电量的特点是电量很小(几兆分之一库伦),持续时间很短(几纳秒)。由于放电点在开关柜内部,电磁波产生的电压脉冲在金属外壳内表面传播,被金属外壳所屏蔽。如果屏蔽层是连续的,则无法在外部检测到放电信号。实际上,屏蔽层通常在金属箱体的接缝处、气体开关的绝缘衬垫、垫圈的连接处、电缆绝缘终端等部位因破损而导致不连续。当电压脉冲通过这些不连续处时,将通过这些通道传播出去,然后沿着金属壳外表传到大地,同时在开关柜的金属箱体上产生一个暂态对地电压(一般在几十毫伏到几伏,而且时间只能维持几纳秒),可以在运行中的开关柜金属外箱壳上放置电容耦合式传感器来检测这个信号。
主要技术指标
测量通道:立2/4通道
检测灵敏度:0.1pC
采样精度:12位
采样速率:12.5M/s
测量范围:0.5pC~1μC
量程线性度误差:±(5%+1Pc)
量程切换:×1、×10、×100、×1000
试品电容量范围:6pF~250μF
测量频带:10kHz~1MHz
程控滤波:
低端频率:20kHz,40kHz,60kHz,80kHz
频率:100kHz,200kHz,300kHz,400kHz
数字滤波:频点0~7个可选
试验电源频率:30~300Hz
工作环境:环境温度:-10~45℃ 相对湿度:≤95%RH
电源: AC220V;频率50Hz
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