安徽在线电缆监测

ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统的研制成功，得益于高性能的电流传感器和的嵌入式系统的采用。与同类型检测系统相比，具有如下特点：
 1、采用高精度外置式穿芯电流传感器替代以往通常采用的“取样保护单元”（包含多个开关回路，测试时用于将末屏电流切换至测试仪器，存在末屏开路危险，测试时需要操作多个短接片以将末屏电流引入测试仪器），ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统的取样单元采用传感器为穿芯式结构，就近安装于设备附近，末屏引线无断口且引线距离很短，从根本上避免末屏开路等安全隐患。该传感器可准确检测100μA～1000mA范围内的输入信号。传感器输入阻抗低，可耐受10A工频电流的作用以及10kA雷电流的冲击，满足在线检测的使用条件。
 2、ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统取样单元采用压铸铝壳密封防水设计，二次输出采用防水电缆接头，测试连接方便；传感器安装完毕后，正常情况下不带电，若要进行测试，仅联接上取样单元二次电缆即可，能够做到“即插即用”对末屏信号引线无需进行操作。
 3、ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统的核心处理器采用美国TI公司32位浮点高性能数字信号处理器（DSP），该DSP上运行一种实时操作系统，并采用外扩16位、高速、多路同步采样模拟数字转换器（A/D），实现对监测量的实时测量与高精度计算。具备同时监测多个设备的能力。
 4、ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统提供两种介质损耗在线检测方式，既可测量两个同相电容型设备的介质损耗差值和电容量比值，又可用PT二次侧电压作基准信号，对设备的电容量及介质损耗值进行测量。采用自补偿式高精度电流传感器和的数字滤波技术，较好地解决了介损测试精度及其稳定性问题，结合完善的电磁屏蔽措施和的数字滤波处理技术，可确保介质损耗测试结果不受谐波干扰及脉冲干扰的影响，具有高达±0.05%的检测精度。
 5、ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统增加了同相电容型设备介损差值及电容量比值的检测功能，不但可避免因使用PT二次侧电压作为基准信号所导致的介损测试结果失真，还有助于减弱相间电场干扰的影响程度。
 6、ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统配备大屏幕中文液晶屏，用于显示监测的电压、电流、介损、阻性电流、容性电流等数据。
 7、ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统不但具有在线实时检测的功能，还可以对设备进行长时间连续在线监测，并自动记录所监测数据。
 8、ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统采用外置式传感器取代 “取样保护单元”，可以在设备正常运行的状态下方便地由“带电检测”方式升级为“在线监测”方式。升级时无需拆除已安装的传感器，无需设备停电，只需加装监测单元（IED）即可。
 9、ED8020型容性设备绝缘在线监测及分析系统采用便携式设计结构，操作使用简单，机内铅蓄电池可维持8小时的连续工作时间，完全满足现场使用的要求。
装置具有限流电阻投切控制单元接口，当电流过设定限值时自动逐档投入限流电阻（4档阻值）以降低接地电流作为应急措施，电流限值时自动切除限流电阻。

产品特点
♦ 在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的浓度及增长率；
♦ 油气分离速度快，仅需10分钟左右，采用特殊的环境适应技术，消除温、湿度变化对气体分配系数的影响；
♦ 分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术，消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡，多层隔离式回注油（返油）技术，保证载气带进变压器本体中；
♦ C2H2低检测限可达 0.1μL/L ；
♦ 采用双回路多模式恒温控制，控温精度达±0.1 ℃，设备配有自动恒温工业空调；
♦ 采用嵌入式处理器控制系统，将油气分离、数据采集、色谱分析、浓度计算、数据报警、设备状态监控等多功能集于一体，出现数据丢失等情况，大大提高了系统的可靠性和稳定性；
♦ 功能接口电路采用光耦隔离设计，进一步提高系统抗干扰性能；
♦ 采用基于RS-485的总线标准，可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置；
♦ 加强系统故障诊断功能，提供改良三比值法、大卫三角法和立方体图示法，给出诊断结果 ；
♦ 加强系统自检，增加远程维护功能，提供设备异常事件报警；
♦ 支持 TCP/IP网络协议，提供同类监测设备组网功能，可实现某一区域的集中远程诊断；
♦ 系统结构紧凑，安装维护简便，操作人性化；

● 监测数据准确可靠
　　ED8040型变压器铁芯接地电流在线监测装置采用特制电流互感器、高精度模拟电路及的数字信号处理技术，测量范围宽（1mA~30A），精度高（±1%），抗干扰性能好。

工作电源
● 电压：85~264VAC
● 频率：47~63Hz
● 功率：≤5W
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